复工复产正当时,安全生产别大意
春节假期余额不足
各类生产经营单位陆续恢复生产
复工复产时期几项要点需注意!
开工复产主要危险因素
1 假期综合症
受假期影响,人虽然回到工作岗位了,但思想不集中,这就是“假期综合症”。其危险之处就在于职工身心疲惫、心情烦躁、精力不集中,很容易违章操作,如不及时加以警示和引导,极易引发安全事故。
2 现场安全隐患
放假期间,企业机器设备长时间停止运行,现场的一些防护设施、机械设备、电线电路等停用时间较长,易受风雨、潮湿气候的锈蚀或受老鼠的咬蚀等,也可能会出现设备松动等情况,易影响其安全性能,如不进行检查、维修、加固,就会成为隐患,从而导致事故发生。
3 超强度抢生产
由于停产停业,导致部分企业订单积压,为了赶进度、抢生产,或者为抢抓开门红,个别企业超能力、超强度、超定员违法生产,极易导致生产安全事故。
生产工作中9大不安全行为
1 忽视安全警告,违章操作
如未经许可开动、关停、移动机器;
开动、关停、移动机器时未给信号、开关未锁紧,造成意外移动、通电或漏电等;
忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号、操作错误(如按钮、阀门、扳手、把柄等误操作)等。
2 未佩戴劳动保护用品
安全意识放松,麻痹大意,盲目自信,在必须佩戴劳保用品才能作业的环节,未佩戴劳保用品上岗操作。
3 着装不安全
如在有旋转零件的设备旁作业时,穿着的服装过于肥大,操纵带有旋转部件的设备时戴有手套等。
4 用手代替工具操作
如用手代替工具清除切屑,不用夹具固定而用手直接拿工件进行机加工。
5 物品存放不当
如电动工具、石膏板等不按类别存放或未存放在指定位置、场所。
6 人为造成安全装置失效
如擅自拆除、调整安全装置,造成安全装置失效。
7 使用不安全设备
临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
8 冒险进入危险场所
如冒险进入有限空间,接近漏料处无安全防护设施,采伐、集材、运材、装车时未远离危险区,未经安全监察人员允许进入油灌或井中,未“敲帮问顶”盲目作业等。
9 攀、坐处于不安全位置
如攀、坐在平台护栏、机动车上以及吊车吊钩等高处、可移动部位等位置;
在起吊物、危险悬挂物下方作业、停留休息,上下立体交叉作业时无安全设施和安全措施;
机器运转时进行加油、修理、调整、焊接等。
复工复产安全提示
化工行业
1.开展安全检查,既要对生产设备设施、安全设施、消防应急设施、各种仪表、管道、阀门、罐区、危化品储存装置和厂区、厂房内标识标志、仓库内标志线等进行全面安全检查,也要对电气线路开展专项检查;查出的安全隐患,应立即进行整改。
2.进行线路检修、清洁卫生时,督促员工注意加强安全防护;清洗化粪池、污水池、罐体等有限空间要严格执行有限空间有关规定。
3.对节后回原岗位工作的现场操作工,要进行安全知识再培训、再教育,务必使每位员工具备基本的安全生产知识,熟悉相应工种的岗位危害;对换岗和新从业人员,要按相关法律法规要求进行安全生产“三级”教育培训,提高从业人员专业技能和安全意识,培训不合格坚决不能上岗。
4.严格落实各项安全防范制度,把安全职责落到实处,同时要制定配套应急处置预案,并加强演练。
5.在恢复安全生产过程中,凡涉及到工艺、设备、劳动组织等变更的,必须严格变更风险辨识评估和管控,履行变更审批程序,严禁强行复产、带病开车,严禁负荷、超能力生产。